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電子線路版焊接煙氣吸收專用高壓風(fēng)機(jī)

電子線路版焊接煙氣吸收專用高壓風(fēng)機(jī)--上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司是上海一家生產(chǎn)高壓風(fēng)機(jī),旋渦氣泵,中壓風(fēng)機(jī),隔熱風(fēng)機(jī),定做防爆風(fēng)機(jī)的企業(yè).公司主要供應(yīng)于環(huán)保成套設(shè)備生產(chǎn)大中小型企業(yè),提供風(fēng)機(jī)選型各種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)定做,公司推行生產(chǎn)銷售一體的供應(yīng)單位.

公司核心價值：成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。

創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—我們追求對客戶和公司都至關(guān)重要的創(chuàng)新，同時快速而高效的推動其實(shí)現(xiàn)。

誠信正直—我們秉持信任,誠實(shí)和富有責(zé)任感，無論是對內(nèi)部還是外部。

多元共贏—我們倡導(dǎo)互相理解，珍視多元性，以全球視野看待我們的文化！

電子線路版焊接煙氣吸收專用高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)： 

-結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝精湛、外形美觀。
性能范圍廣
 -壓力*高達(dá)：74kpa
 -真空*高達(dá)：100kpa
 -流量達(dá)：56m3/min
可靠性高
 -結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，
 -鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，
 -密封軸承、防止污染物損壞，
 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
 -只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
 -單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時的故障，
無油輸送
 -無碳?xì)浠�合物帶出、絕對無油氣送風(fēng)，
 -滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求，
低噪音和低溫升
 -單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小，
 -獨(dú)特的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，
 -鋁合金殼體、散熱性能良好。

電子線路版焊接煙氣吸收專用高壓風(fēng)機(jī)眾所周知,真空吸附風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生衝擊.真空吸附風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦,或發(fā)生沖擊.轉(zhuǎn)速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳.真空吸附風(fēng)機(jī)葉片之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯.真空吸附風(fēng)機(jī)葉片之寬度或厚度增加,此現(xiàn)象更為明顯.噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成,這些頻率均與真空吸附風(fēng)機(jī)之轉(zhuǎn)速有關(guān).由此可見要想解決真空吸附風(fēng)機(jī)葉片所產(chǎn)生的噪音問題,要對風(fēng)機(jī)的頻率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理的調(diào)節(jié).

電子線路版焊接煙氣吸收專用高壓風(fēng)機(jī)配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：真空吸料風(fēng)機(jī)采用超強(qiáng)度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：真空吸料風(fēng)機(jī)采用臺灣東元電機(jī)，東元電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：真空吸料風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：真空吸料風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承*高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

高壓風(fēng)機(jī)使用前需注意：
（1）測量風(fēng)機(jī)電源電壓是否正常，如風(fēng)機(jī)電源不正常，先要修好風(fēng)機(jī)電源。
（2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)電源正常后風(fēng)機(jī)如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn)，則風(fēng)機(jī)已損壞，需更換。
變頻高壓風(fēng)機(jī)損壞原因查找
（1）風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量不好，線包燒毀、局部短路，直至風(fēng)機(jī)的電子線路損壞，或風(fēng)機(jī)引線斷路、機(jī)械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環(huán)境不良，有水汽、結(jié)露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻高壓風(fēng)機(jī)的更換
（1）更換新風(fēng)機(jī)*好選擇原型號或比原型號性能優(yōu)越的風(fēng)機(jī)，同樣尺寸的風(fēng)機(jī)包含很多種風(fēng)量和風(fēng)壓品種。
（2）風(fēng)機(jī)的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機(jī)芯，在拆卸時要做好記錄和標(biāo)識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設(shè)計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）風(fēng)機(jī)在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉不得碰風(fēng)罩，更不得裝反風(fēng)機(jī)。
（4）選用風(fēng)機(jī)時注意風(fēng)機(jī)軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機(jī)械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風(fēng)機(jī)壽命會高5耀10倍。
（5）風(fēng)機(jī)裝在出風(fēng)口承受高溫氣流，其風(fēng)葉應(yīng)用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質(zhì)塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉不得與導(dǎo)線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）清理風(fēng)道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風(fēng)道堵塞而發(fā)生過熱保護(hù)或損壞。

高壓風(fēng)機(jī)故障及排除方法:

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵�；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、領(lǐng)先’的戰(zhàn)略定位，以‘客戶需求為導(dǎo)向，與客戶互利共贏’的經(jīng)營理念，以‘細(xì)節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事，采用‘數(shù)字結(jié)果導(dǎo)向’的思維模式要求每一位員工，讓客戶長期分享科技進(jìn)步及*的成就感與自豪感！

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