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雙段式高壓鼓風(fēng)機(jī) > 梁瑾7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)2QB 840-SGH27
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)--上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司,高壓風(fēng)機(jī)當(dāng)前行業(yè)內(nèi)一般是把氣環(huán)式真空泵劃歸為高壓風(fēng)機(jī),也叫漩渦氣泵,環(huán)形風(fēng)機(jī)等;風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)數(shù)片葉片組成,它類(lèi)似龐大的氣輪機(jī)的葉輪.葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán).葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以極高的能量離開(kāi)氣泵以供使用.產(chǎn)品規(guī)格齊全,交貨及時(shí).
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)具備功能：
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、抽風(fēng)送風(fēng)機(jī)分為；氣力輸送、管道輸送；
4、可訂做：隔熱、防水、隔爆 、防腐蝕、聯(lián)軸器傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng) 六大特點(diǎn)；
5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
6、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質(zhì)動(dòng)平衡，振動(dòng)極低、風(fēng)力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長(zhǎng)。
7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口，配合風(fēng)葉，可產(chǎn)生大的負(fù)壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動(dòng)輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車(chē)吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。
梁瑾高壓風(fēng)機(jī)功率:0.18KW 0.25KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.6KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW 高壓風(fēng)壓：50mbar~650mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~2050立方/小時(shí) 壓力：70-100kpa（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供） 頻率：50Hz/60Hz 電壓：110V~615V（萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做） 釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用） 過(guò)濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32；
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：由于高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對(duì)復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào)；
3、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過(guò)濾器， 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2； 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示*大靜壓值之70%以下；于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
4、吸風(fēng)用-出口處可加裝消聲器，吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2；過(guò)濾器簡(jiǎn)易清理方法：將過(guò)濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開(kāi)用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
5、只要是不同的工作現(xiàn)場(chǎng)，其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)需要由專職的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行或找相關(guān)的公司咨詢。
安裝注意事項(xiàng)：
1. 高壓風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
7.5KW工業(yè)自動(dòng)化配套低噪音雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)故障注意事項(xiàng)：
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)排除方法：
1、未接通電源——接通電源；
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)；
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換；
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物；
（二）噪音增大排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂；
2、軸承損壞——更換軸承；
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭；
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件；
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭；
（三）震動(dòng)增大排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承；
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡；
3、主軸變形——更換主軸或泵頭；
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)；
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)；
（四）溫度升高排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度；
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂；
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵�；蚋鼡Q泵頭；
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱；
（五）壓力減小排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障；
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線；
（六）流量減小排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)；
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障；
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)；
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線；
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