2QB側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機安裝及使用注意事項  

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側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機的安裝

1.機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;

2.側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm,管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同.為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度.對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;

3.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度. 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

4.真空風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊.全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;

5.側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機出口的管徑只能變大,不能變小,*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽;

6.安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象.發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好.

側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機的使用

1.風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷.

2.馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化.配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負(fù)載保護開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀.

3.風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍.若使用時必須接近封閉壓力,則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時,壓力釋放閥會自動打開,調(diào)節(jié)空氣進出,以確保風(fēng)機之壽命,若在管路封閉下運轉(zhuǎn),風(fēng)機的溫度會急劇上升,此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn),否則可能會發(fā)生變形或損壞.當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時,使用空氣閥切換方式運作.

4.硬質(zhì)物體,塵袋粉粒體,纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物.

5.應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部,除去表面灰塵.若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動增加,*終引發(fā)故障.

6.軸承,油封及消音管等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換.同時葉片,外殼,金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流,氣液混合物等)而定期更換.

7.在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn),請關(guān)閉電源檢修或致電.